迄今為止,國內(nèi)外已建成的真空玻璃生產(chǎn)線都是“單體爐”間斷式生產(chǎn),即把原片玻璃經(jīng)一系
列工序制成半成品,再把半成品裝上多層料車,送入單體爐加熱封邊,然后抽真空并封離后降
溫出爐,出完一爐再裝下一爐,每爐約需8~10小時(shí)。此法效率低、能耗高、成本高,難以實(shí)現(xiàn)
產(chǎn)業(yè)化。
連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)首先是效率高,把玻璃原片放入生產(chǎn)線,經(jīng)過打磨切割、布點(diǎn)、合片、封
邊、抽真空等十余道工序,直接下線打包為成品,平均生產(chǎn)一片真空玻璃不到30秒,大小均可
調(diào)整;其次是能耗低,連續(xù)線中每一節(jié)加熱或降溫爐的溫度是設(shè)定不變的,只要爐壁保溫好,
能效比單體爐高得多。
自動(dòng)化大大提高了效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低了勞務(wù)成本。同時(shí),大幅降低人為因素產(chǎn)生
的質(zhì)量不穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。目前,大多數(shù)單體爐的成品率只有80%至90%,
連續(xù)線則有可能提高到98%以上,從而可以大幅降低成本。新線計(jì)劃年產(chǎn)量在50萬平方米以上。
生產(chǎn)線的高難度還在于尺寸復(fù)雜、定位難。每一個(gè)建筑物的玻璃規(guī)格各異,包括不同尺寸、厚
度和形狀,這就給自動(dòng)化帶來很大的難度,機(jī)器手不僅要識別和舉放各種不同尺寸、重量的玻
璃,為了提率還要在一個(gè)料架上優(yōu)化放置盡量多的玻璃,這就要求光學(xué)定位非常,否
則影響后序封口位置。每一片成品還都必須檢測其真空度。
下一步的計(jì)劃就是要?jiǎng)?chuàng)造產(chǎn)業(yè)平臺,進(jìn)一步完善技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)等,降低成本,使真空玻
璃可在國內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)。另外還計(jì)劃設(shè)計(jì)特殊功能的生產(chǎn)線,如超市冰柜門生產(chǎn)線、太陽能光
伏板玻璃生產(chǎn)線,以及自動(dòng)化率相對較低的生產(chǎn)線等。
除了保溫性能好,真空玻璃的優(yōu)勢還體現(xiàn)在哪些方面?您對此有什么期待呢?
除了保溫性能好,真空玻璃壽命更長。中空玻璃中Low-E膜含銀,一旦受潮即刻氧化,因此中空
玻璃如果密封不好或因長期使用導(dǎo)致漏氣,鍍膜受潮氧化就會(huì)變成白色,影響玻璃的通透和視
野。而真空玻璃由于是真空層,不易漏氣,使用壽命長。另外,真空玻璃因其很輕薄,便于與
深加工技術(shù)結(jié)合。一片真空玻璃可與別的玻璃類型組合,如與智能玻璃結(jié)合,既可調(diào)光又兼具
保溫功能,可以滿足中國北方朝南、朝西的調(diào)光保溫,以及南方地區(qū)的遮陽與保溫。
真空玻璃的發(fā)展尚處于嬰兒期,產(chǎn)量較少,但也有與其他材料復(fù)合的互補(bǔ)性,因此我對前景非
常樂觀。我認(rèn)為,中國的建筑材料必須積極創(chuàng)新,爭取走到世界前列,節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的制定
實(shí)施還需要加強(qiáng),從公用建筑開始,大力推廣建筑節(jié)能改造。同時(shí),我們也希望國家能加大對
自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的支持力度,特別在節(jié)能建材領(lǐng)域支持有發(fā)展前景的新生力量和
企業(yè)。